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Hallberg-Rassy hat gerade einen ganzen Maschinenpark in einer Halle auf der Werft in Ellös installiert. Hier produzieren wir jetzt formverleimte Teile, Türrahmen, Türen und mehr.

Wir legen alle 1,5 mm eine Holzfurnierschicht mit Leim dazwischen und pressen alles in einer Form unter Hitze zusammen. Eine Walzenauftragsmaschine trägt den Leim auf. Die Aushärtungszeit unter Hitze beträgt nur 20 Minuten, im Gegensatz zum manuellen Kaltleimen früherer Tage, bei dem das Zusammenfügen mehr Zeit in Anspruch nahm und das Aushärten 12 Stunden dauerte.

Es gibt eine speziell entwickelte Sägemaschine zum Zusammenfügen der Türrahmenteile.

Es gibt eine Presse, in der wir die großen Türen für die Inneneinrichtung der Yachten herstellen. Die Türen haben einen feuchtigkeitsbeständigen Honeycomb-Kern. Dadurch sind die Türen steif und dennoch leicht.

Diese Arbeiten wurden zuvor von einem Zulieferer ausgeführt, und Hallberg-Rassy hat jetzt Maschinen, Werkzeug und Schablonen gekauft, um sie in der Werft in Ellös selbst herzustellen, da Kontrolle und Nachverfolgung bei Hallberg-Rassy hohe Priorität haben. Nur so und mit einer qualifizierten und loyalen Belegschaft ist es möglich, jede einzelne Yacht pünktlich auszuliefern, eine Hallberg-Rassy-Spezialität.